近年來在集成塊的基礎(chǔ)上開發(fā)了新的液壓元件的電路也具有其獨特的長處，導軌油壓機不需要額外的連接結(jié)構(gòu)更緊湊，體積相對較小，重量也是更輕，無管道連接消除因油壓機為管道，接頭引起的泄漏，振動和噪音。
提高前輩的導軌油壓機技術(shù)完善了整個液壓系統(tǒng)
作為導軌油壓機的兩大主要部件和液壓系統(tǒng)，因為技術(shù)發(fā)展趨于成熟，海內(nèi)外型號沒有重大差距，主要區(qū)別在于加工技術(shù)和安裝。導軌油壓機，是導軌油壓機出產(chǎn)中應用最廣泛的設(shè)備之一，自19世紀以來發(fā)展迅速，導軌油壓機在工作中具有廣泛的適應性，使其廣泛應用于各種國民經(jīng)濟部分。另外，中國導軌油壓機技術(shù)的核心技術(shù)缺乏自主開發(fā)能力，缺乏自主知識產(chǎn)權(quán)立異，這阻礙了中國液壓行業(yè)的發(fā)展成為重要因素。原始裝置本身的質(zhì)量決定了導軌油壓機的使用壽命，其剛性，機體的耐熱性和強度，是確保導軌油壓機質(zhì)量的樞紐因素。在油路設(shè)計中，海內(nèi)外導軌油壓機傾向于集成，液壓系統(tǒng)中封鎖式設(shè)計，插裝閥，復合閥和復合元件及系統(tǒng)得到更廣泛的應用。中國出產(chǎn)的液壓導軌油壓機為原料質(zhì)量，而發(fā)達國家之間的差距也更加顯著。一個良好的過程使機器在過濾器，冷卻和防止沖擊和振動，有顯著的改善。自動化，智能化，實現(xiàn)系統(tǒng)的自動診斷和調(diào)整，具有故障預處理功能;液壓元件集成，尺度化，有效防止泄漏和污染方面。例如，缸體，密封件等。
這樣，導軌油壓機的制造商在自動化出產(chǎn)水平不高，導致導軌油壓機一致性難以保證油壓機。因為液壓系統(tǒng)和導軌油壓機的整體結(jié)構(gòu)，在海內(nèi)外，導軌油壓機的發(fā)展不僅體現(xiàn)在控制系統(tǒng)中，而且主要是在高速，高效率，低能耗下，采用提高前輩的導軌油壓機技術(shù)推動整個液壓系統(tǒng)的完善。特別是，導軌油壓機可以專業(yè)出產(chǎn)，質(zhì)量好，機能可靠，設(shè)計周期相對較短。導軌油壓機體積小巧，重量輕，密封機能好，功率損耗小，動作快捷，易于集成等特點，從70年代初開始泛起，已經(jīng)有了很快的發(fā)展。
先進的導軌油壓機技術(shù)完善了整個液壓系統(tǒng)
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